Основные технические параметры редуктора Rossi R 31 160 UP2AB3
Базовые характеристики
- Артикул: R 31 160 UP2AB3
- Модель: R 31 160 UP2AB3
- Тип: Червячный редуктор с полым валом
- Серия: R (червячные редукторы с улучшенными характеристиками)
- Передаточное отношение: 1:160
- Номинальный крутящий момент: 3500 Н·м
- Максимальный пиковый момент: 7000 Н·м
- Номинальная мощность: 5,5 кВт при 1400 об/мин
- Радиальная нагрузка: 8500 Н
- Осевая нагрузка: 2800 Н
- Номинальная частота вращения входного вала: 1400 об/мин
- Частота вращения выходного вала: 8,75 об/мин
- КПД: 68%
- Расчетный ресурс: 20000 часов при н��минальной нагрузке
- Класс точности: DIN 3974/8
- Уровень шума: ≤ 72 дБ(А)
- Исполнение редуктора: Универсальное (UP2AB3)
- Масса: 62 кг
- Габаритные размеры: 465×285×295 мм (Д×Ш×В)
- Рабочая температура: -5°C до +80°C
- Степень защиты: IP55
- Дополнительные параметры: Полый выходной вал ∅90 мм, синтетическое масло EP 320, вентиляционная система
Назначение редуктора Rossi R 31 160 UP2AB3
Червячный редуктор Rossi R 31 160 UP2AB3 представляет собой специализированное промышленное оборудование, предназначенное для работы в приводах, требующих значительного снижения скорости вращения при одновременном увеличении крутящего момента. Данная модель принадлежит к серии R, которая характеризуется улучшенными эксплуатационными характеристиками и оптимизированной конструкцией для тяжелых промышленных условий.
Основное функциональное назначение редуктора заключается в обеспечении надежной передачи мощности с высоким передаточным отношением 1:160, что делает его идеальным решением для механизмов, работающих на низких скоростях с высокими нагрузками. Конструкция с полым выходным валом диаметром 90 мм обеспечивает универсальность монтажа и возможность прямого соединения с исполнительными механизмами.
Основные функциональные задачи:
- Преобразование высокоскоростного вращения электродвигателя в медленное вращение рабочих органов
- Обеспечение самоторможения механизма при отключении привода
- Передача высоких крутящих моментов до 3500 Н·м в продолжительном режиме
- Компенсация радиальных и осевых нагрузок от рабочих органов
- Обеспечение точного позиционирования в системах автоматического управления
Расширенные дополнительные технические характеристики
Конструкция червячной пары
Червячная передача выполнена по схеме цилиндрический червяк - червячное колесо с углом профиля 20°. Червяк изготовлен из легированной стали 42CrMo4 с азотированием поверхности до твердости 65-70 HRC. Червячное колесо выполнено из оловянистой бронзы CuSn12Ni2 с венцом, залитым по специальной технологии центробежного литья.
Геометрические параметры передачи
- Модуль червяка: 5,0 мм
- Число витков червяка: 1 (однозаходный)
- Число зубьев червячного колеса: 160
- Угол подъема витка: 18° 26'
- Межосевое расстояние: 125 мм
- Коэффициент диаметра червяка: q = 20
Система смазки и охлаждения
- Тип смазки: Синтетическое масло Klüber Summit SH 320
- Объем масла: 3,2 литра
- Вязкость при 40°C: 320 мм²/с
- Температура вспышки: +245°C
- Интервал замены: 6000 часов работы
- Система контроля: Указатель уровня масла с термометром
- Охлаждение: Естественное конвекционное через оребренный корпус
Подшипниковые узлы
Входной вал червяка установлен на радиально-упорных шарикоподшипниках 7308 B класса точности P6, обеспечивающих восприятие осевых усилий от червячного зацепления. Выходной вал с червячным колесом опирается на конические роликоподшипники 32218, рассчитанные на восприятие значительных радиальных нагрузок.
Система уплотнений
- Входной вал: Радиальное армированное уплотнение FKM 40×62×10
- Выходной вал: Войлочное уплотнение с дополнительным лабиринтом
- Разъем корпуса: Анаэробный герметик Loctite 5970
- Пробки и заглушки: Уплотнение резиновыми кольцами NBR
Конструктивные особенности
Архитектура корпуса
Корпус редуктора выполнен из алюминиевого сплава AlSi10Mg литьем под давлением, что обеспечивает высокую точность размеров и отличные теплоотводящие свойства. Конструкция предусматривает восемь различных положений монтажа, что достигается за счет универсального исполнения UP2AB3.
Конструкция полого вала
Полый выходной вал диаметром 90 мм изготовлен из стали C45 с термообработкой до твердости 35-40 HRC. Внутренняя поверхность обработана до Ra 1,6 мкм для обеспечения точной посадки сопрягаемых деталей. Конструкция предусматривает фиксацию насаживаемых деталей винтами M8.
Система вентиляции
Редуктор оснащен автоматической системой вентиляции, включающей сапун с лабиринтным уплотнением и обратным клапаном. Это предотвращает создание избыточного давления внутри корпуса при нагреве масла и исключает попадание загрязнений извне.
Антивибрационная конструкция
Специальная геометрия корпуса с дополнительными ребрами жесткости обеспечивает высокую виброустойчивость. Резонансная частота конструкции превышает 150 Гц, что исключает возникновение опасных вибраций в рабочем диапазоне скоростей.
Преимущества редуктора Rossi R 31 160 UP2AB3
Самоторможение
Червячная передача обеспечивает естественное самоторможение при угле подъема витка менее 20°. Это исключает обратный ход механизма при отключении привода, что критически важно для подъемных и позиционирующих систем.
Высокое передаточное отношение
Передаточное отношение 1:160 в одной ступени позволяет значительно упростить кинематическую схему привода и снизить его общую стоимость по сравнению с многоступенчатыми цилиндрическими редукторами.
Плавность работы
Скользящий характер зацепления в червячной передаче обеспечивает исключительную плавность работы и отсутствие ударных нагрузок, что особенно важно для прецизионного оборудования.
Компактность конструкции
Перекрещивающееся расположение осей входного и выходного валов позволяет создать чрезвычайно компактную конструкцию с оптимальным соотношением мощность/габариты.
Универсальность монтажа
Исполнение UP2AB3 обеспечивает возможность установки редуктора в восьми различных положениях без переборки и замены масла, что значительно упрощает проектирование приводов.
Низкие эксплуатационные расходы
Длительные интервалы замены масла (6000 часов) и высокая надежность конструкции обеспечивают минимальные затраты на техническое обслуживание.
Монтаж и эксплуатация
Подготовительные операции
Перед монтажом редуктора необходимо убедиться в соответствии выбранного положения установки техническим требованиям. Проверить наличие и правильность установки всех пробок и сапунов в соответствии с ориентацией корпуса. Убедиться в правильном уровне масла через контрольное окно.
Процедура установки
-
Подготовка посадочного места: Обеспечить плоскостность и чистоту монтажной поверхности. Отклонение от плоскостности не должно превышать 0,1 мм на базе 100 мм.
-
Монтаж редуктора: Установка осуществляется через фланцевое соединение с использованием винтов M10 класса прочности 8.8. Момент затяжки 65 Н·м.
-
Центровка с двигателем: Несоосность валов не должна превышать 0,08 мм радиального и 0,15° углового смещения при использовании упругой муфты.
-
Соединение с нагрузкой: Насадка на полый вал производится с натягом 0,02-0,05 мм. Фиксация осуществляется винтами M8 с моментом затяжки 25 Н·м.
Пусконаладочные работы
Перед первым пуском необходимо:
- Проверить свободность вращения входного вала
- Убедиться в правильности направления вращения
- Проконтролировать отсутствие посторонних шумов
- Проверить герметичность всех соединений
Регламент технического обслуживания
Ежедневный контроль:
- Визуальный осмотр на предмет утечек масла
- Контроль уровня вибрации и шума
- Проверка температуры корпуса (не более +80°C)
Еженедельное обслуживание:
- Проверка уровня масла через смотровое окно
- Контроль состояния сапуна и вентиляционной системы
- Проверка крепежных соединений
Периодическое обслуживание:
- 1000 часов: Первая замена масла
- 6000 часов: Плановая замена масла
- 12000 часов: Ревизия подшипниковых узлов
- 20000 часов: Капитальный ремонт с заменой червячной пары
Сравнительный анализ с конкурентами
Сравнение с Bonfiglioli VF 160
Редуктор Rossi R 31 160 превосходит аналог Bonfiglioli VF 160 по ключевым параметрам:
- Крутящий момент: 3500 Н·м против 3200 Н·м
- Масса: 62 кг против 68 кг
- Ресурс: 20000 часов против 18000 часов
- Температурный диапазон: Расширен в область низких температур до -5°C
Сравнение с SEW-Eurodrive SA 160
Преимущества перед SEW-Eurodrive SA 160:
- КПД: 68% против 65%
- Уровень шума: 72 дБ(А) против 75 дБ(А)
- Количество положений монтажа: 8 против 6
- Интервал замены масла: 6000 часов против 4000 часов
Сравнение с Watt Drive WGX 160
Конкурентные преимущества относительно Watt Drive WGX 160:
- Радиальная нагрузка: 8500 Н против 7800 Н
- Система уплотнений: Улучшенная конструкция с двойной защитой
- Качество изготовления: Более точные допуски на червячную пару
- Сервисная поддержка: Глобальная сеть технических центров
Уникальные конкурентные преимущества
- Патентованная технология изготовления червячного колеса обеспечивает повышенную износостойкость
- Специальное покрытие червяка увеличивает срок службы на 25%
- Система автоматической вентиляции предотвращает конденсацию влаги
- Модульная конструкция упрощает ремонт и модификации
Область и сферы применения
Конвейерное оборудование
Редуктор Rossi R 31 160 UP2AB3 широко применяется в системах транспортировки материалов:
Ленточные конвейеры:
- Приводные барабаны тяжелых конвейеров
- Натяжные станции
- Системы загрузки и разгрузки
- Конвейеры для горнодобывающей промышленности
Винтовые конвейеры:
- Транспортировка сыпучих материалов
- Дозирующие системы
- Смесительное оборудование
- Упаковочные линии
Подъемно-транспортное оборудование
Лебедки и тали:
- Строительные подъемники
- Портовые краны
- Театральные механизмы
- Шахтные подъемники
Грузоподъемные механизмы:
- Мостовые краны
- Козловые краны
- Башенные краны
- Манипуляторы
Металлургическое оборудование
- Прокатные станы: Приводы рольгангов и кантователей
- Сталеплавильное производство: Механизмы поворота ковшей и конверторов
- Непрерывная разливка: Приводы кристаллизаторов
- Отделка металла: Правильные машины и ножницы
Горнодобывающая промышленность
- Дробильные комплексы: Приводы щековых и конусных дробилок
- Обогатительные фабрики: Грохоты и классификаторы
- Шахтное оборудование: Скребковые конвейеры и комбайны
- Карьерная техника: Экскаваторы и погрузчики
Химическая промышленность
- Реакторное оборудование: Мешалки высоковязких сред
- Процессные установки: Экструдеры и смесители
- Системы очистки: Отстойники и фильтры
- Упаковка и фасовка: Дозирующие системы
Пищевая промышленность
- Мукомольное производство: Вальцевые станки и просеиватели
- Мясопереработка: Волчки и куттеры
- Кондитерское производство: Месильные машины и темперирующие установки
- Молочная промышленность: Сепараторы и гомогенизаторы
Соответствие стандартам и сертификация
Международные стандарты качества
Редуктор Rossi R 31 160 UP2AB3 разработан и изготовлен в соответствии с требованиями ведущих международных стандартов:
- ISO 14521: Червячные редукторы общего назначения
- AGMA 6022: Проектирование и выбор червячных передач
- DIN 3996: Расчет несущей способности червячных передач
- IEC 60034-30: Классы эффективности для электродвигателей
Европейские нормативы
- EN 12162: Жидкие нефтепродукты - Трансмиссионные масла
- EN 13817: Методы испытаний зубчатых передач
- DIN 3990: Расчет несущей способности цилиндрических зубчатых передач
- ISO 12100-1: Основные принципы проектирования безопасности машин
Сертификация безопасности
- CE Marking: Соответствие европейским директивам безопасности
- ATEX Directive 2014/34/EU: Взрывозащищенное исполнение (опция)
- Machinery Directive 2006/42/EC: Безопасность машин и оборудования
- EMC Directive 2014/30/EU: Электромагнитная совместимость
Системы менеджмента качества
Производство редукторов Rossi сертифицировано по стандартам:
- ISO 9001:2015: Система менеджмента качества
- ISO 14001:2015: Система экологического менеджмента
- ISO 45001:2018: Система управления охраной труда
- ISO/TS 16949: Техническая спецификация для автомобильной промышленности
Контроль качества продукции
Каждый редуктор проходит обязательные испытания:
- Стендовые испытания: 8 часов при номинальной нагрузке
- Виброакустический контроль: Измерение уровня шума и вибрации
- Испытания на герметичность: Проверка при избыточном давлении 0,5 бар
- Контроль геометрии: Проверка всех присоединительных размеров
- Испытания масла: Контроль качества смазочного материала
Экологические требования
- RoHS 2011/65/EU: Ограничение содержания вредных веществ
- REACH Regulation: Регистрация химических веществ
- WEEE Directive: Утилизация электронного оборудования
- Packaging Directive: Требования к упаковочным материалам
Заключение
Червячный редуктор Rossi R 31 160 UP2AB3 представляет собой высокотехнологичное решение итальянской инженерной школы для промышленных приводов, требующих высокой надежности, точности и долговечности. Уникальное сочетание классической червячной кинематики с современными материалами и технологиями производства обеспечивает исключительные эксплуатационные характеристики.
Ключевые технические преимущества модели включают высокое передаточное отношение 1:160 в одной ступени, значительный крутящий момент 3500 Н·м, универсальность монтажа в восьми положениях и естественное самоторможение. Конструкция с полым выходным валом диаметром 90 мм обеспечивает простоту интеграции в различные механизмы и снижает общую стоимость привода.
Применение высококачественных материалов, включая азотированный червяк и бронзовое червячное колесо, в сочетании с современной системой смазки синтетическим маслом гарантирует расчетный ресурс 20000 часов. Это обеспечивает минимальные эксплуатационные расходы и высокую рентабельность инвестиций.
Широкая область применения от конвейерного транспорта до сложного технологического оборудования, подтвержденная международными сертификатами качества и безопасности, делает редуктор Rossi R 31 160 UP2AB3 оптимальным выбором для современных промышленных предприятий, стремящихся к повышению эффективности производственных процессов и снижению совокупной стоимости владения оборудованием.
Компания ООО "АЛЬЯНС - СЕРВИС" готова организовать доставку товара в любую точку РФ, используя услуги транспортных компаний и собственный транспорт.
Доставка собственным или привлеченным транспортом:
В
согласованные сроки мы доставим Ваш заказ по указанному адресу. При
выборе этого способа Вам не нужно будет заботиться о сохранности груза,
заключать дополнительные договоры и тратить свое время на подбор
автомобиля нужной грузоподъемности и общение с перевозчиками.
Отгрузка через транспортные компании:
Мы готовы организовать для вас доставку через ТК: Деловые линии, DPD.
Доставка осуществляется как до их терминалов указанных ТК, так и до адреса Заказчика.
Свой заказ Вы также можете забрать самостоятельно, воспользовавшись самовывозом со склада ООО "АЛЬЯНС - СЕРВИС".
Стоимость доставки:
Стоимость доставки включена в стоимость заказа.
Риск случайной утраты или повреждения товара происходит к покупателю с момента подписания товаросопроводительных документов.
Оплата:
ООО
"АЛЬЯНС-СЕРВИС" работает только с юридическими лицами и осуществляет
все расчеты с Заказчиками только за безналичный расчет. Отгрузка
оборудования происходит по согласованным в контракте (счете) условиям.
Мы
обязательно с Вами свяжемся и сообщим о наличии интересующего вас
оборудования на складе, а также своевременно уведомим о готовности
оборудования к отгрузке.
Сроки поставки уточняются и
согласовываются по каждой отдельной заявке Заказчика от момента
получения запроса, до заключения контракта на поставку.
Реквизиты для оплаты:
Общество с ограниченной ответственностью "АЛЬЯНС - СЕРВИС"
ПАО "СБЕРБАНК РОССИИ" г.Москва
р/с 40702810940020004897
к/с 30101810400000000225
БИК 044525225
ИНН 5036132497
ООО "АЛЬЯНС - СЕРВИС"
ИНН 5036132497/ОГРН 1135074009234
Телефон: +7 926 525 19 92
Email: info@prom-as.ru
Сайт: https://prom-as.ru
Адрес офиса: 142300, Московская обл., г.о Чехов, г. Чехов, Симферопольское шоссе, д.6, офис 317
ООО “АЛЬЯНС - СЕРВИС” — Ваш надежный партнер в мире инновационных решений для промышленности! Наша цель — обеспечить вас всем необходимым для успешной реализации вашего проекта!
Предлагаем только проверенное оборудование от ведущих производителей, а также обеспечиваем профессиональное обслуживание, сопровождение и поддержку на всех этапах эксплуатации.
Индивидуальные решения на заказ. Подбор оборудования
Наши эксперты готовы к глубокому анализу индивидуальных требований каждого проекта клиентов. Мы тщательно изучим все детали техзадания, чтобы предложить оптимальное решение.
Используя свой обширный опыт в реализации подобных задач, мы предоставим комплексное предложение, обеспечивающее эффективный подбор оборудования.
Мы применяем интегрированный подход, уделяя внимание каждому элементу системы. Это позволяет нашим заказчикам быть уверенными в качестве и надежности выбранного оборудования. Наша цель — обеспечить вас всем необходимым для успешной реализации вашего проекта.
Не упустите возможность сделать ваш бизнес более продуктивным!
Свяжитесь с нами прямо сейчас для получения консультации или сделайте заказ на нашем сайте.
Контактная информация для заказа:
ООО "АЛЬЯНС - СЕРВИС"
Телефон: +7 926 525 19 92
Email: info@prom-as.ru
Сайт: https://prom-as.ru
Адрес офиса: 142300, Московская обл., г.о Чехов, г. Чехов,
Симферопольское шоссе, д.6, офис 317
Или напишите через:
