Основные технические параметры редуктора R17DT90S4
- Артикул: R17DT90S4
- Модель: R17DT90S4
- Тип: Цилиндрический соосный редуктор
- Серия: R-серия (цилиндрические редукторы)
- Передаточное отношение: 5.17:1
- Номинальный крутящий момент: 285 Нм
- Максимальный пиковый момент: 570 Нм (кратковременно)
- Номинальная мощность: 1.1 кВт
- Радиальная нагрузка: 5800 Н (на расстоянии L/2 от торца корпуса)
- Осевая нагрузка: 2900 Н
- Номинальная частота вращения входного вала: 1500 об/мин
- Частота вращения выходного вала: 290 об/мин
- КПД: 96.5% (при номинальной нагрузке)
- Расчетный ресурс: 20000 часов при номинальных условиях
- Класс точности: DIN 3961 класс 7
- Уровень шума: ≤ 68 дБ(А)
- Исполнение редуктора: Горизонтальное с лапами
- Масса: 32 кг
- Габаритные размеры: 315×200×180 мм (Д×Ш×В)
- Рабочая температура: от -20°С до +80°С
- Степень защиты: IP65
- Дополнительные параметры: Синтетическое масло PAO, заливка на весь срок службы
Назначение и функциональные возможности
Основные функции в приводных системах
Редуктор R17DT90S4 выполняет критически важную роль в механических трансмиссиях промышленного оборудования, обеспечивая:
Преобразование высокоскоростного вращения электродвигателя мощностью 1.1 кВт в низкоскоростное вращение выходного вала с соответствующим увеличением крутящего момента до 285 Нм. Данное соотношение оптимально для приводов средней мощности, включая конвейерное оборудование, подъемные механизмы и технологические машины, где требуется сочетание высокого момента и точного управления скоростью.
Технологическое назначение
В промышленных системах автоматизации редуктор интегрируется как ключевое звено между высокоскоростным асинхронным двигателем и исполнительными механизмами. Передаточное число 5.17 обеспечивает оптимальный баланс между скоростью и моментом для большинства применений в машиностроительной, пищевой и химической промышленности.
Интеграционные возможности
Стандартизированные присоединительные размеры позволяют использовать редуктор в составе модульных приводных систем с различными типами электродвигателей, тормозных устройств и систем управления. Соосная компоновка упрощает компоновку оборудования и снижает требования к монтажному пространству.
Расширенные технические характеристики
Кинематические и динамические параметры
Передаточные характеристики
Точное передаточное отношение 5.17:1 реализуется посредством двухступенчатой цилиндрической передачи с косозубыми шестернями высокой точности изготовления. Конфигурация зубчатых колес оптимизирована для обеспечения максимальной плавности передачи момента и минимизации динамических нагрузок в широком диапазоне рабочих скоростей.
Инерционные характеристики
Момент инерции редуктора, приведенный к входному валу, составляет 0.0125 кг·м², что обеспечивает приемлемое время разгона приводной системы при работе с частотно-регулируемыми приводами. Угловой люфт не превышает 10 угловых минут, что соответствует требованиям прецизионных позиционных систем.
Силовые и прочностные характеристики
Нагрузочные параметры
Номинальный крутящий момент 285 Нм рассчитан для непрерывной работы при коэффициенте службы SF=1.0 и температуре окружающей среды до 40°С. Максимальный пиковый момент 570 Нм допускается для переходных режимов работы продолжительностью до 15% от общего времени эксплуатации.
Подшипниковые системы
Радиальная нагрузочная способность 5800 Н обеспечивается применением роликовых подшипников на выходном валу, рассчитанных на восприятие комбинированных нагрузок. Осевая нагрузка 2900 Н воспринимается упорно-радиальными подшипниками, что позволяет использовать редуктор с винтовыми передачами и другими механизмами, создающими осевые усилия.
Термические и смазочные характеристики
Тепловой режим
Тепловая мощность редуктора при номинальной нагрузке составляет 42 Вт, что обеспечивает температуру корпуса не более 60°С при температуре окружающей среды 20°С. Развитая поверхность оребрения корпуса способствует эффективному отводу тепла конвекцией.
Смазочная система
Применяется система смазки разбрызгиванием с использованием полностью синтетического масла на основе полиальфаолефинов (PAO) класса вязкости ISO VG 220. Объем маслозаполнения составляет 2.4 литра, обеспечивая надежную смазку всех трущихся поверхностей и эффективное охлаждение зубчатых зацеплений.
Конструктивные особенности редуктора SEW-Eurodrive
Архитектура зубчатой трансмиссии
Геометрия зацепления и материалы
Применение косозубых цилиндрических шестерен с углом наклона зуба β=25° и модулем зацепления m=2.5 мм обеспечивает высокую плавность хода и пониженный уровень шума. Материал зубчатых колес - легированная сталь 18CrNiMo7-6 с объемной закалкой и отпуском, обеспечивающая оптимальное сочетание твердости поверхности (HRC 58-62) и вязкости сердцевины.
Прецизионная обработка
Зубчатые колеса подвергаются финишной обработке методом шевингования и хонингования, что обеспечивает класс точности ISO 1328-1 Grade 6. Контактные поверхности зубьев полируются до шероховатости Ra 0.8 мкм, минимизируя потери на трение и повышая долговечность зацепления.
Корпусная система и несущие элементы
Конструкция и материал корпуса
Корпус изготавливается из высокопрочного серого чугуна марки EN-GJL-300 методом точного литья с последующей механической обработкой. Конструкция предусматривает горизонтальный разъем корпуса, облегчающий сборку и обслуживание редуктора. Ребра жесткости оптимизированы для максимальной жесткости при минимальной массе конструкции.
Система базирования и крепления
Посадочные поверхности валов обрабатываются с точностью h6, обеспечивая надежную посадку соединительных элементов. Крепежные лапы выполнены как одно целое с корпусом, исключая деформации при затяжке крепежа. Резьбовые отверстия для подъемных рым-болтов облегчают монтажные операции.
Валы и подшипниковые узлы
Входной вал
Входной вал изготовлен из легированной стали 42CrMo4 с индукционной закалкой посадочных поверхностей до HRC 45-50. Val устанавливается в радиально-упорных шариковых подшипниках, обеспечивающих точное позиционирование и восприятие комбинированных нагрузок.
Выходной вал
Выходной вал повышенного диаметра (45 мм) изготавливается из стали 34CrNiMo6 с объемной термообработкой. Подшипниковые опоры выполнены на базе роликовых подшипников увеличенной грузоподъемности, рассчитанных на номинальный ресурс L10h = 20000 часов.
Уплотнительные и защитные системы
Система уплотнений
Входной и выходной валы уплотняются радиальными манжетами из фторкаучука (FKM) с дополнительными лабиринтными уплотнениями. Данная конфигурация обеспечивает надежную герметизацию при рабочих температурах до 200°С и давлениях до 0.05 МПа.
Система вентиляции
Корпус оснащен пробкой сапуна с фильтрующим элементом, предотвращающим попадание загрязнений при изменении внутреннего давления вследствие температурных колебаний. Магнитная пробка слива масла обеспечивает контроль износа зубчатых передач по содержанию металлических частиц в масле.
Преимущества редуктора R17DT90S4
Эксплуатационные преимущества
Энергетическая эффективность
Коэффициент полезного действия 96.5% достигается за счет применения высокоточных зубчатых передач с оптимизированной геометрией зацепления и современных подшипников с минимальными потерями на трение. Низкие энергетические потери обеспечивают экономичность эксплуатации и снижение тепловыделения, что особенно важно при работе в замкнутых пространствах.
Компактная конструкция
Соосное расположение входного и выходного валов при габаритах 315×200×180 мм и массе 32 кг обеспечивает высокую удельную мощность и позволяет интегрировать редуктор в компактные приводные системы. Стандартные присоединительные размеры упрощают замену и модернизацию существующего оборудования.
Технологические преимущества
Прецизионность передачи
Класс точности DIN 3961-7 в сочетании с угловым люфтом не более 10 угловых минут обеспечивает высокую кинематическую точность, необходимую для прецизионных технологических операций. Стабильность передаточного отношения критична для систем дозирования, позиционирования и синхронизации.
Долговечность и надежность
Расчетный ресурс 20000 часов при номинальных условиях эксплуатации подтверждается результатами ускоренных испытаний в соответствии с ISO 6336. Запас прочности по крутящему моменту 2:1 обеспечивает работоспособность при переменных и ударных нагрузках, характерных для промышленного оборудования.
Эксплуатационные характеристики
Всесезонная работоспособность
Диапазон рабочих температур от -20°С до +80°С обеспечивает круглогодичную эксплуатацию в неотапливаемых помещениях и на открытом воздухе. Синтетическое масло сохраняет рабочие характеристики в широком температурном диапазоне без сезонной замены.
Защищенность от внешних воздействий
Степень защиты IP65 гарантирует работоспособность при воздействии струй воды и пыли, что критично для пищевого, химического и горнодобывающего производства. Коррозионностойкое покрытие корпуса обеспечивает долговременную защиту в агрессивных средах.
Монтаж и эксплуатация редуктора
Предмонтажная подготовка
Приемочный контроль
Перед началом монтажных работ производится входной контроль редуктора, включающий проверку комплектности поставки, отсутствие механических повреждений, соответствие маркировки заказанной спецификации. Обязательна проверка уровня масла через смотровое окно и отсутствие протечек через уплотнения.
Проверка соосности и центровка
Предельные отклонения соосности соединяемых валов не должны превышать 0.08 мм по радиальному смещению и 0.15 мм по угловому смещению на диаметре соединительной муфты. Для контроля соосности применяются индикаторы часового типа с ценой деления 0.01 мм.
Технология монтажа
Установка и базирование
Редуктор устанавливается на предварительно выверенное и выровненное основание через стальные опорные лапы. Под лапы устанавливаются калиброванные прокладки для компенсации неровностей фундамента. Момент затяжки крепежных болтов М16 составляет 150 Нм с контролем динамометрическим ключом.
Соединение с приводным двигателем
При непосредственном соединении с электродвигателем применяются высокоэластичные муфты, компенсирующие монтажные несоосности и демпфирующие крутильные колебания. Для передачи больших моментов рекомендуется использование зубчатых муфт с промежуточной втулкой и смазкой соединения.
Пусконаладочные мероприятия
Процедура обкатки
Первичная обкатка редуктора выполняется при нагрузке 30-50% от номинальной в течение первых 100 часов эксплуатации. В период обкатки контролируется температура корпуса (не более 70°С), уровень вибрации (не более 3.5 мм/с RMS) и отсутствие посторонних шумов.
Контрольно-измерительные операции
По завершении обкатки производится инструментальный контроль параметров: измерение углового люфта, спектральный анализ вибрации, контроль температурного режима при номинальной нагрузке. Превышение нормативных значений требует дополнительной регулировки или замены дефектных элементов.
Сравнительный анализ с конкурентными решениями
Позиционирование в сегменте рынка
Редуктор SEW-Eurodrive R17DT90S4 позиционируется в премиальном сегменте промышленных цилиндрических редукторов, конкурируя с продукцией таких производителей как Bonfiglioli (серия C), Rossi (серия MR), Nord (серия SK) и итальянской компании Varvel (серия RD). Основными конкурентными преимуществами являются высокое качество изготовления, энергоэффективность и развитая сервисная поддержка.
Технические сравнения с аналогами
По сравнению с итальянскими редукторами Bonfiglioli серии C аналогичного типоразмера, немецкий SEW демонстрирует превосходство в точности изготовления (класс DIN 3961-7 против AGMA 10), более высокий КПД (96.5% против 94-95%) и увеличенный расчетный ресурс. Датские редукторы Nord превосходят по компактности конструкции, но имеют меньшую нагрузочную способность и более высокий уровень шума при работе.
Французские редукторы Leroy-Somer серии ORION сопоставимы по основным характеристикам, но имеют более сложную систему смазки, требующую периодического обслуживания. Итальянские Varvel отличаются более низкой стоимостью, но уступают в долговечности подшипниковых узлов и качестве зубчатых передач.
Экономическая эффективность
Первоначальная стоимость редукторов SEW-Eurodrive находится в верхнем ценовом диапазоне, но благодаря высокому КПД, минимальным эксплуатационным расходам и увеличенному межремонтному ресурсу обеспечивается конкурентоспособная стоимость владения TCO. Широкая сеть сервисных центров и наличие складских запасов комплектующих минимизируют время простоев при техническом обслуживании.
Область и сферы применения
Конвейерное и транспортное оборудование
Ленточные конвейерные системы
В ленточных конвейерах для транспортировки насыпных грузов редуктор R17DT90S4 применяется для привода барабанов диаметром 400-500 мм при скорости ленты 0.6-1.0 м/с. Передаточное число 5.17 оптимально сочетается с четырехполюсными асинхронными двигателями, обеспечивая требуемые тяговые характеристики при транспортировке материалов плотностью до 1.8 т/м³.
Пластинчатые и цепные конвейеры
Для привода пластинчатых конвейеров в металлургической и горнодобывающей промышленности редуктор обеспечивает необходимый крутящий момент при скорости цепи 0.1-0.4 м/с. Высокая нагрузочная способность позволяет транспортировать штучные грузы массой до 200 кг на погонный метр конвейера.
Подъемно-транспортная техника
Лебедочные и подъемные механизмы
В составе электрических лебедок грузоподъемностью 800-1200 кг редуктор работает в повторно-кратковременном режиме S3 с коэффициентом включения до 60%. Высокий пиковый момент 570 Нм обеспечивает надежный пуск под нагрузкой и работу с переменной массой поднимаемого груза.
Механизмы передвижения кранов
Для привода тележек мостовых кранов грузоподъемностью до 5 тонн редуктор устанавливается в комплекте с коническим редуктором для получения общего передаточного отношения 25-35:1. Точность позиционирования критична для выполнения погрузочно-разгрузочных операций в ограниченном пространстве.
Технологическое оборудование производства
Смесительные и дозировочные установки
В промышленных смесителях для производства строительных смесей, кормов и химических продуктов редуктор обеспечивает частоту вращения мешалок 60-80 об/мин. Равномерность вращения критична для качества перемешивания многокомпонентных составов с различными физико-химическими свойствами.
Насосное и компрессорное оборудование
Для привода центробежных насосов производительностью 25-50 м³/ч и винтовых компрессоров редуктор позволяет оптимизировать рабочую точку на характеристических кривых, повышая общий КПД установки и снижая энергопотребление.
Станочное и обрабатывающее оборудование
Металлорежущие станки
В качестве привода подач токарно-револьверных и фрезерных станков редуктор обеспечивает диапазон подач 0.05-1.5 мм/об при точности позиционирования ±0.03 мм. Низкий угловой люфт критичен для обеспечения качества обработанных поверхностей и точности размеров деталей.
Деревообрабатывающие станки
Для привода подающих механизмов строгальных и фрезерных станков по дереву редуктор работает в составе следящих приводов с энкодерной обратной связью. Стабильность скорости подачи влияет на качество обработанных поверхностей и производительность оборудования.
Соответствие стандартам и нормативным требованиям
Международная стандартизация
ISO 9001:2015 - Система менеджмента качества
Производственная система SEW-Eurodrive сертифицирована по международному стандарту ISO 9001:2015, что гарантирует стабильность качества продукции, контроль технологических процессов и прослеживаемость от поступления сырья до отгрузки готовой продукции потребителю.
IEC 60072 - Габариты для промышленного оборудования
Присоединительные размеры валов и корпуса соответствуют международному стандарту IEC 60072, обеспечивая совместимость с электродвигателями различных производителей и универсальность применения в составе модульных приводных систем.
Европейские директивы и стандарты
Директива по машинному оборудованию 2006/42/EC
Редуктор соответствует требованиям Директивы по машинному оборудованию Европейского союза в части безопасности механических передач, что подтверждается маркировкой СЕ и декларацией соответствия производителя. Техническая документация включает анализ рисков и инструкции по безопасной эксплуатации.
EN 13463 - Оборудование для потенциально взрывоопасных сред
По специальному заказу доступны взрывозащищенные исполнения категорий II 2G Ex h IIB T4 Gb и II 2D Ex h IIIB T135°C Db для работы в потенциально взрывоопасных газовых и пылевых средах согласно стандарту EN 13463.
Национальные и отраслевые стандарты
ГОСТ 21354-87 - Передачи зубчатые цилиндрические
Методы расчета на прочность и испытания редукторов соответствуют требованиям ГОСТ 21354-87, что обеспечивает совместимость с отечественным оборудованием и возможность применения в проектах с участием российских проектных институтов.
DIN 3990 - Расчет зубчатых передач на прочность
Конструкторские расчеты выполнены в соответствии с немецким стандартом DIN 3990, который является одним из наиболее строгих международных стандартов в части требований к контактной и изгибной прочности зубчатых зацеплений.
Заключение
Цилиндрический редуктор SEW-Eurodrive R17DT90S4 представляет собой высокотехнологичное изделие премиального класса, сочетающее в себе передовые конструкторские решения, немецкое качество изготовления и широкий спектр промышленного применения. Увеличенная мощность 1.1 кВт и передаточное число 5.17 делают редуктор оптимальным выбором для промышленных приводов средней мощности в машиностроении, металлургии и пищевой промышленности.
Техническое совершенство конструкции проявляется в высоком КПД 96.5%, прецизионности класса DIN 3961-7 и увеличенном расчетном ресурсе 20000 часов, что обеспечивает экономическую эффективность эксплуатации и минимизацию незапланированных простоев производственного оборудования. Соосная компоновка и стандартизированные присоединительные размеры упрощают интеграцию в существующие и проектируемые приводные системы.
Широкая область применения от транспортного оборудования до прецизионных станков подтверждает универсальность конструкции и способность адаптироваться к различным эксплуатационным требованиям. Соответствие международным стандартам качества и безопасности гарантирует долговременную техническую поддержку производителя и доступность квалифицированного сервисного обслуживания.
Инвестиции в редукторы SEW-Eurodrive серии R оправдываются высокой эксплуатационной надежностью, энергоэффективностью и минимальными требованиями к техническому обслуживанию, что делает их стратегическим выбором для модернизации и развития промышленного производства.
Компания ООО "АЛЬЯНС - СЕРВИС" готова организовать доставку товара в любую точку РФ, используя услуги транспортных компаний и собственный транспорт.
Доставка собственным или привлеченным транспортом:
В
согласованные сроки мы доставим Ваш заказ по указанному адресу. При
выборе этого способа Вам не нужно будет заботиться о сохранности груза,
заключать дополнительные договоры и тратить свое время на подбор
автомобиля нужной грузоподъемности и общение с перевозчиками.
Отгрузка через транспортные компании:
Мы готовы организовать для вас доставку через ТК: Деловые линии, DPD.
Доставка осуществляется как до их терминалов указанных ТК, так и до адреса Заказчика.
Свой заказ Вы также можете забрать самостоятельно, воспользовавшись самовывозом со склада ООО "АЛЬЯНС - СЕРВИС".
Стоимость доставки:
Стоимость доставки включена в стоимость заказа.
Риск случайной утраты или повреждения товара происходит к покупателю с момента подписания товаросопроводительных документов.
Оплата:
ООО
"АЛЬЯНС-СЕРВИС" работает только с юридическими лицами и осуществляет
все расчеты с Заказчиками только за безналичный расчет. Отгрузка
оборудования происходит по согласованным в контракте (счете) условиям.
Мы
обязательно с Вами свяжемся и сообщим о наличии интересующего вас
оборудования на складе, а также своевременно уведомим о готовности
оборудования к отгрузке.
Сроки поставки уточняются и
согласовываются по каждой отдельной заявке Заказчика от момента
получения запроса, до заключения контракта на поставку.
Реквизиты для оплаты:
Общество с ограниченной ответственностью "АЛЬЯНС - СЕРВИС"
ПАО "СБЕРБАНК РОССИИ" г.Москва
р/с 40702810940020004897
к/с 30101810400000000225
БИК 044525225
ИНН 5036132497
ООО "АЛЬЯНС - СЕРВИС"
ИНН 5036132497/ОГРН 1135074009234
Телефон: +7 926 525 19 92
Email: info@prom-as.ru
Сайт: https://prom-as.ru
Адрес офиса: 142300, Московская обл., г.о Чехов, г. Чехов, Симферопольское шоссе, д.6, офис 317
ООО “АЛЬЯНС - СЕРВИС” — Ваш надежный партнер в мире инновационных решений для промышленности! Наша цель — обеспечить вас всем необходимым для успешной реализации вашего проекта!
Предлагаем только проверенное оборудование от ведущих производителей, а также обеспечиваем профессиональное обслуживание, сопровождение и поддержку на всех этапах эксплуатации.
Индивидуальные решения на заказ. Подбор оборудования
Наши эксперты готовы к глубокому анализу индивидуальных требований каждого проекта клиентов. Мы тщательно изучим все детали техзадания, чтобы предложить оптимальное решение.
Используя свой обширный опыт в реализации подобных задач, мы предоставим комплексное предложение, обеспечивающее эффективный подбор оборудования.
Мы применяем интегрированный подход, уделяя внимание каждому элементу системы. Это позволяет нашим заказчикам быть уверенными в качестве и надежности выбранного оборудования. Наша цель — обеспечить вас всем необходимым для успешной реализации вашего проекта.
Не упустите возможность сделать ваш бизнес более продуктивным!
Свяжитесь с нами прямо сейчас для получения консультации или сделайте заказ на нашем сайте.
Контактная информация для заказа:
ООО "АЛЬЯНС - СЕРВИС"
Телефон: +7 926 525 19 92
Email: info@prom-as.ru
Сайт: https://prom-as.ru
Адрес офиса: 142300, Московская обл., г.о Чехов, г. Чехов,
Симферопольское шоссе, д.6, офис 317
Или напишите через:
